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焊接机器人送丝系统用到的另一种送丝方式是拉丝式，将焊丝盘和焊分开，使得两者通过送丝软管连接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊上。这两种都适用于细丝半自动熔化气体保护焊，使用焊丝直径小于或等于0.8mm，送丝较稳定。还有一种是推拉丝式送丝方式，也是焊接机器人送丝系统中会用到的工作方式，这种送丝系统中同时有推丝机和拉丝机，其中推丝为主要动力，拉丝是将焊丝校直。


经示教生成的程序，通常要经过试运转，对程序进行检查和调试。特别是对于弧焊焊接程序，其间的各种工艺参数与动作方法，通常要经过屡次、反复的调试，才能获得杰出的效果。工业焊接机器人运转经示教生成的程序，称为程序的再现。在再现的时候，可以挑选单步、单循环、接连主动等循环形式。机器人有单种类出产接连出产、多种类轮换出产、不一样种类随机出产等出产方法，因此有各种程序的发动方法。

特别是对焊缝复杂的焊件效果较好。帮助提高焊接效率：视觉识别系统可自动识别焊缝规格，不需要人工进行示教工作，搭配焊接机器人实现灵活配合，大大提高了焊接效率。实现焊接过程的自动化：视觉识别系统可以对焊缝实现自动化识别焊接，工人可以远离有害杂质，预防职业病的发生，可实现一名工人操作3-4台焊接机器人，减少用户的人工成本。

变位机一般与机器人联动，是机器人的一个附加轴，能配合机器人完成复杂工件的焊接，的变位机重复精度能达到0.1mm。起始点寻位功能1、焊前接触式传感；2、自动寻找焊缝起点、终点及焊缝位置；3、降低对工装夹具的定位精度要求。；4、可实现3D导引；5、快速搜寻，搜寻速度20～50mm/s，单点一方向搜寻时间2～6s；6、导引精度±0.25mm。电弧跟踪及自适应功能1、焊接过程中自动跟踪焊缝；2、电弧作为传感装置；3、装配、加工及焊接变形误差可以得到修正；4、焊缝跟踪精度±0.1mm 。