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焊接滚轮架适用于圆形筒体的焊接，滚轮间的距离可根据筒体大小自行调节，有多种规格的滚轮架可供用户选择，适用于大吨位焊件的滚轮架可代为设计制造。可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种。通过调整滚轮的中心距，适用不同直径筒体。焊接操作机一般由立柱、横梁、回转机构、台车等部件组成。 将焊接机头或焊送到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的轨迹移动焊剂的装置。

有关滚轮架实际操作时的技术标准

     1.滚轮架依据产品工件直徑尺寸自动调节轮组的摆角，并能全自动调心，当与焊接操作机、电焊焊接开关电源配套设施时，能够完成产品工件的內外纵缝和內外环缝电焊焊接。

     2.传动系统噪音低、产品工件旋转稳定，可完成圆柱型筒节的电焊焊接、打磨抛光、衬胶管道及安装等工艺流程实际操作，滚轴转速比应稳定、匀称。

     3.要有过电压保护，防范意识作用，并有常见故障显示信息和储存作用，全自动空气漏电开关过流保护，可预设主要参数。

     4.对主、从动滚轴的高宽比作适度的调节，也可开展圆锥体、按段不一径旋转体的安装与电焊焊接。

     5.针对一些非圆长形焊件，将其卡在特别制作的环状管箍内，也可在焊接滚轮架上开展装焊工作。

     6.自调式滚轮架对滚轴转速比选用数据调整和光电技术，电焊焊接速率的设置十分形象化、，减少职工的实际操作难度系数。

     7.滚轮架的生产制造和安装精密度应合乎中的8级精密度规定。

     8.滚轮架务必配置靠谱的导电性设备，不允许电焊焊接电流量流过滚轮架的滚动轴承。

滚轮架安装前，必须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，保证设备的安装位置在同一水平线上。

安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定或采用压板固定，安装时必须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。

当滚轮架安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。只有在成功完成了几项工作才可将设备通电操作运行。